碳纖維（板）布加固工程施工質(zhì)量控制流程
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一、基層處理
應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。表面有裂縫的，須先對裂縫進行灌縫或封閉處理。被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。梁、柱等構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理井打磨成圓弧狀，圓弧半徑滿足設(shè)計或規(guī)范要求，一般不應(yīng)小于20~25mm?；炷帘砻鎽?yīng)清理干凈并保持干燥。
二、涂刷底層樹脂
應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。應(yīng)用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。應(yīng)在樹脂表面指觸于燥后立即進行下一步工序施工。
三、找平處理
1、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。
2、應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找干材料填補平整，且不應(yīng)有棱角。
3、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。
4、應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。
四、粘貼碳纖維片材
1、按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。
2、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制漫漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位。
3、用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布。滾壓時不得損傷碳纖維布。
4、多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。
5、在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
五、表面防護
1、為保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)，宜在碳纖維布的表面涂抹樹脂后，待其膠粘劑指觸面干時灑一層細砂。
2、表面防護層：為了防火達到要求，如采用水泥砂漿保護層時，其厚度不小于20mm。此項由建設(shè)單位另行安排專業(yè)施工隊伍施工。
六、材料采購技術(shù)參數(shù)標準
1、碳纖維布復(fù)合材安全性能指標
類別 項目 | 單向織物（布） |
高強度I級 | |
抗拉強度標準值（MPa） | ≥3400 |
受拉彈性模量（MPa） | ≥2.4×105 |
伸長率（%） | ≥1.7 |
彎曲強度（MPa） | ≥700 |
層間剪切強度（MPa） | ≥45 |
仰貼條件下纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強度（MPa） | ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞 |
單位面積質(zhì)量（g/m2） | ≤300 |
2、碳纖維復(fù)合材浸漬/粘貼用膠粘劑安全性能指標
性能項目 | 性能指標 | |
膠體 性能 | 抗拉強度（Mpa） | ≥40 |
抗拉彈性模量（Mpa） | ≥2500 | |
伸長率（%） | ≥1.5 | |
抗彎強度（Mpa） | ≥50，且不得呈脆性（碎裂狀）破壞 | |
抗壓強度（Mpa） | ≥70 | |
粘結(jié) 能力 | 鋼—鋼拉伸抗剪標準值（Mpa） | ≥14 |
鋼—鋼不均勻扯離強度（Mpa） | ≥20 | |
與混凝土的正拉粘結(jié)強度（Mpa） | ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞 | |
不揮發(fā)物含量（固體含量）（%） | ≥99 | |
七、西安天力特種工程有限公司--企業(yè)業(yè)績工程影像資料展示
西安天力特種工程有限公司--專業(yè)建筑加固技術(shù)企業(yè)
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